軸流風機故障分析及解決方法
近年來隨著社會飛速發(fā)展,軸流風也在環(huán)保通風行業(yè)中逐漸廣泛應用,環(huán)保通風設備需求不斷增加形勢一片大好,河北華盛風機遍布**外,其中軸流風機價格低,效果好,使用較為普遍,那么軸流風機在使用中應注意什么,常見的故障也怎樣避免呢?
1、軸流風機葉片磨損或腐蝕嚴重,導致軸流風機損壞
軸流風機葉片磨損輕重除了與葉片制造工藝、耐磨涂層以及葉型等問題有密切的關系外,還與煙氣中灰塵的含量過高以及煙氣量偏大對葉片的磨損都有影響。腐蝕煙氣流量偏向甲側造成葉片嚴重磨損。除了以上原因影響葉片的壽命外,經過仔細研究分析,軸流風機不但與葉型及電除塵器效率高有關,主要與風機轉速有關。所以在使用風機前應該確定輸送氣體,如是腐蝕性氣體需使用防腐軸流風機,使用時間過長需定時清理葉片上的灰塵,一般軸流風機葉片壽命可以超過8年以上甚至更長。
2、軸流風機運轉振動
一般情況下風機校對完控制頭同心度后將各調節(jié)螺栓緊固,為了防止控制頭自身質量下垂而引起抖動,就利用一根支撐拉筋將控制頭與支機固定,支撐拉筋的固定螺栓由于振動松脫,造成控制頭同心度超出規(guī)定范圍??刂祁^輸入(輸出)軸聯結柱銷和彈簧鋼片磨損間隙過大或斷裂,控制頭同心度調節(jié)螺栓松動等。引風機轉子與機殼的固定,由軸承箱兩端的法蘭用8個螺栓與機殼的殼體板固定,螺栓松動加劇了風機的振動。
3、軸流風機軸承故障引起振動以外,主要是由于軸流風機葉片使用時間長不清理表面不均勻積灰加劇,表面積灰到**厚度就會局部脫落同樣造成引風機輪轂不平衡振動。
雖然風機的故障類型繁多,原因也很復雜,但根據調查實際運行中風機故障較多的是:軸承振動,軸承溫度高,保護裝置誤動,電機電源缺相等,如能針對不同的現象分析原因采取恰當的處理辦法,往往能起到事半功倍的效果。
(一)風機不轉動
1、未接通電源——接通電源
2、電機不工作——檢查電機接線或更換電機
3、風機頭損壞——修復風機或更換
4、風機中有異物卡死——清除異物
(二)噪音增大
1、軸承干潤滑——加軸承油脂
2、軸承損壞——更換軸承
3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭
4、堅固件松動或脫落——擰緊緊固件
5、風機內有異物——清除異物或更換泵頭
(三)震動增大
1、軸承損壞——更換軸承
2、葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動靜平衡
3、主軸變形——更換主軸或泵頭
4、工作狀態(tài)進入湍震區(qū)——調整工作狀態(tài),避開湍震區(qū)
5、進出氣口進濾網堵塞——清洗過濾網
(四)溫度升高
1、進氣口溫度過高——降低進氣口溫度
2、軸承干潤滑——加軸承油脂
3、風機效率降低——清除葉道塵?;蚋鼡Q泵頭
4、工作狀態(tài)改變——調整工作狀態(tài)
5、環(huán)境溫度**——增加環(huán)境通風散熱
(五)壓力減小
1、泵頭轉速降低——電源電壓偏低或電機故障
2、管網阻力增加——降低管網阻力
3、工作狀態(tài)改變——調整工作狀態(tài)
4、電機轉向反向——電機重新接線
(六)流量減小
1、進出口氣過濾網堵塞——清洗過濾網
2、泵頭轉速降低——電源電壓偏低或電機故障
3、管網阻力增加——降低管網阻力
4、工作狀態(tài)增加——調整工作狀態(tài)
5、電機轉向反向——電機重新接線
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